シートの放出のためのペット破片/スクラップ/餌の乾燥そして結晶化
真空ガス抜き処理システムが付いている対ねじか多ねじ押出機を使用すれば、それでもなぜ赤外線水晶ドライヤーを協力すればのに使用する必要がありなさいか。
私達の処理
通常10000-13000ppmまでのの最初の湿気のレベルが付いているペットびんの薄片かシートのスクラップ。ペットびんの薄片かシートのスクラップは10-15minsの連続的なIRDで(バージンまたは混合される)、乾燥温度であるそれからこれからのプロセスのための二重ねじ突き出るシステムに与えられた1000ppmに、乾燥した150-180℃and再結晶する
粘着性の加水分解の低下を限るl。
食糧接触が付いている材料のためにAAのレベルを増加するl Prevent
50%に生産の整列の容量を高めるl
l改善および製品品質の馬小屋を作るため--材料の同輩そして反復可能な入力含水率
説明の処理
絶えず処理する(ペット シートの生産ラインとの中断のない生産)
1. 詰物
回転ドラムに原料を絶えず運ぶために送り装置に投薬する真空によって
2. 乾燥および結晶化
熱処置および混合。出口への材料そして連続的な移動の健康な混合物を保障するために回転式ドラムに溶接される螺線形がある。そして材料はまた絶えず乾燥する
3. 排出
乾燥され、結晶させた材料は回転式ドラムによって乾燥する分後に排出される。最後に乾燥され、結晶させた材料は次の処理に運ばれる。
IRDの処理の利点
1 | 回転式ドラム設計 | 材料を均等に乾燥するため |
螺線形はドラムの設計を保障する物質的な群生を避けるために原料のよい混合物を巻く | ||
2 | 保持時間 | 回転式ドラムの速度によって決まる |
速度は乾燥材料の特性によって調節可能である場合もある | ||
3 | PLCの制御システム | 物質的な保持時間、ドラム回転速度 |
赤外線ランプの性能、乾燥温度 | ||
真空の送り装置の送り速度 | ||
4 | 再現性 | 調理法およびプロセス パラメータは制御システムでopimalおよび再生可能な結果を保障するために貯えることができる |
5 | 1つのステップ | 1つのステップの乾燥そして結晶化 |
6 | 高性能 | 時間の代りの分の乾燥そして結晶化(慣習的な除湿器およびクリスタライザーと比較される) |
7 | 速いクリーニング |
容易で、速いクリーニングを可能にしなさい。 急速なプロダクト転換 |
機械写真
適用例: